Изработка на паркет със собствените си ръце

Паркетът, като класическо подово покритие, има редица неоспорими предимства от техническо, експлоатационно и декоративно естество. Това е материал, който от една страна има добра устойчивост на износване и способност да изпълнява функциите си за дълъг период от време. От друга страна, този продукт не губи своята привлекателност и в момента остава предпочитан поради дизайнерски съображения. Използването на този тип продукти обещава безопасност за човешкото здраве. Добрата технологичност ви позволява сами да направите паркет.

Как да направите паркет със собствените си ръце: производство

Производството на висококачествен паркет изисква задълбочена подготовка. Това се отнася както за избора и придобиването на детайли, така и за инструментите и оборудването, използвани в работния процес.

Избор на материала

За предпочитане е да се направи паркет от твърда дървесина. Сред местните е по-добре да изберете дъб, ясен, бук, клен и габър. В никакъв случай не трябва да избирате бреза, липа и други подобни материали. Ограниченията са свързани с тяхната мекота и съответно бързото износване по време на работа.

Що се отнася до степента на сушене на изходния материал, има два варианта: естествено сушене, достигащо 8–9% влажност, е подходящо по отношение на технологичните параметри.Естествено, по-добре е да изберете продукт за машинно сушене, но те не винаги са налични и са много по-скъпи.

Що се отнася до формата на дървото, за предпочитане е да изберете дъски с минимален резерв за шлайфане. Ако паркетът се предлага с размери 500x75x20 mm, тогава дъските могат да бъдат с 4–5 mm по-дебели, с 40–50 mm по-дълги и доста по-широки на ширина. Необходим е резерв по дължина, за да могат да се произвеждат висококачествени облицовки, по дебелина, за да може да се изведе равнината и да се излъска добре изделието.

Що се отнася до основните инструменти, за предпочитане е да се извършват всички работи с помощта на стационарен или монтиран на маса ръчен циркулярен трион, циркулярен трион, няколко вида шлифовъчни машини, а също и, ако е възможно, фреза за създаване на свързващи канали.

Проблемът е, че ако нямате рутер и знаете как да го използвате, ще трябва да произвеждате паркет без брави, с прави ръбове, просто подравнени по време на обработката. Но цената на рутера не е толкова висока, можете да научите как да работите с него доста бързо. Това е инструмент, който може да бъде полезен в бъдеще за производството на други продукти, от первази до мебели. Естествено са необходими консумативи, включително допълнителни триони и фрези, ако се използва фреза.

Производствен процес

1. На първо място е необходимо да подготвите изходния материал по подходящ начин. Можете да закупите дърво, което вече е преминало през процеса на свързване, тоест изравняване на равнина. Ако не, ще трябва сами да обработите повърхността, като използвате ръчна електрическа фуга или конвенционални равнини.Резултатът няма да бъде толкова впечатляващ, но тогава всичко може да се коригира с помощта на орбитални и вибриращи шлайфмашини.
2. Следващата задача ще бъде подготовката на оборудването за производство на голям брой абсолютно идентични продукти. За целта трябва да се монтират ограничители на циркулярите и трионите, което ще ви позволи да работите бързо и ефективно. Остава само да замените материалите и да използвате инструмента в ускорен режим.
3. След като всичко е готово, трябва да започнете да шлайфате. Процесът се извършва ръчно, тъй като специалното оборудване е много скъпо. Обикновено използването на няколко вида шлифовъчни машини е достатъчно, за да получите добър резултат. Внимателното шлайфане с постоянни корекции на размерите с помощта на дебеломер и придобити умения ще произведе отлични продукти, които могат да бъдат ефективно използвани при създаването на висококачествени, дълготрайни красиви подове.