Направи си сам сгъваем диван

Меката мебел е неразделен атрибут на интериора. Продуктите, сглобени със собствените си ръце, се считат за особено ценни от функционална и естетическа гледна точка. Разтегателен диван Всеки може да го направи - всичко, което трябва да направите, е да се сдобиете с прост инструмент, да използвате въображението си и да имате търпение.

Как да направите сгъваем диван със собствените си ръце

Процесът не може да се нарече лесен, но правилното планиране ще помогне. Преди да започнете работа, трябва да вземете решение за дизайна на продукта, механизма за сгъване, материала на тапицерията и др. Що се отнася до механизма, изборът е доста широк - „делфин“, „книга“, разгъване и т.н., докато трябва да се вземе предвид наличието на свободно пространство в стаята - някои опции изискват много място за трансформация . По-популярни са разтегателните модели - те са предпочитани поради простотата на дизайна и лекотата на използване.

Подготвяме материали и инструменти

За наистина висококачествен и надежден разтегателен диван ще ви трябва:

• ПДЧ или фазер;
• шперплат, дървен материал 30x50;
• специални крепежни елементи за мебели;
• пълнеж от полиестер, плътна гума от пяна, вата;
• лепило (за работа с гума от пяна, както и дърводелство);
• нокти;
• здрав мебелен плат;
• прибиращ се механизъм;
• мебелни крака с височина около 50 мм.

Инструменти, от които се нуждаете: рулетка, молив, трион, квадрат, електрическа бормашина, гаечни ключове, отвертка, телбод за мебели. Последният подготвителен етап ще бъде разработването на оформление, посочващо всички размери.

СПРАВКА! В допълнение към вашите собствени идеи, когато проектирате диван, можете да обърнете внимание на готови проекти, от които има много в интернет.

Стъпка по стъпка създаване на сгъваем диван

Ключът към идеалния резултат е бързото и внимателно завършване на всеки етап. Препоръчва се периодично да се правят измервания и след това да се сравняват с посочените в проекта. И така, нека да започнем:

1. Изработваме подлакътници. За да направите това, ние вземаме ПДЧ с греди и закрепваме отделните елементи с пирони и винтове. Размери на подлакътника – височина 550 мм, дължина 900 мм, ширина 200 мм. Всяка част трябва да бъде покрита с порест каучук от всички страни, с изключение на задната стена, която е завършена с вата.
2. Сглобяване на лявата страна. Конструкциите от ПДЧ се закрепват една към друга с лепило, винтове (поне 4 бр.) и наслагвания от шперплат. Прикрепени са 2 стелажа и замазката е направена с пръти. След това се монтират нивата - горна и долна, докато се докоснат плътно. На този етап е изключително важно постоянно да се следят размерите. Готовата рамка се закрепва към рамка, предварително намазана с лепило, след което фазерът се закрепва към гърба с помощта на пирони и лепило, върху които се полагат дунапренени възглавници.
3. Нека направим правилната част. Процесът е идентичен с предишния етап, след което всички части се покриват със защитен лак, елементите от ПДЧ се фиксират с наслагвания от шперплат и по периметъра се монтират пръти, които впоследствие държат кутиите. Дъното е прикрепено и са пробити отвори за болтовете на механизма за трансформация и са положени 2 слоя гума от пяна.
4. Оформяме рамката. Съгласно размерите, посочени в чертежа, се изрязват части, елементи от пяна се изрязват и залепват на място.
5. Тапицерска работа. Мебелният плат се изкроява в точно съответствие с посочените размери за всеки елемент от дивана с малка надбавка от 50 мм. Не забравяйте да вземете предвид всички издутини на продукта, завои и ъгли. След пробване на резултата, ако пасне, се правят финални шевове.

Ако имате късмет, ръката ви не е треперела и окото ви не ви е измамило, тогава след кратко време в стаята ще се появи добър, просторен диван, на който можете удобно да прекарвате времето си.

Друг вариант е диван книга

Дизайнът е един от най-универсалните и най-старите - историята му датира от десетилетия. Диванът книга включва елементи като седалка, облегалка, 2 подлакътника и чекмедже за бельо. Последователност на сглобяване:

1. Подреждане на чекмедже за бельо. 4 дъски (2 - 25x40x1900 mm и 2 - 25x50x800 mm) са закрепени една към друга с лепило и винтове, а в ъглите на рамката са закрепени 4 пръта с размери 40x50x200 mm. За да се даде здравина на конструкцията (тя ще се поддаде на най-голям натиск), вътре в кутията са фиксирани още 2 ламели с дължина 800 mm и ширина 200 mm. След това се монтира дъно, чиято роля играе фиброплоч 800х1800 мм.
2. Сглобяване на седалка и облегалка. Използваме дървен материал 40x60 mm, от който сглобяваме рамки 650x1890 mm, закрепени с винтове и пирони. В центъра на всяка конструкция са монтирани усилващи ребра, след което маркираме и равномерно фиксираме ламелите върху рамките, които ще държат матрака.
3. Изработка на подлакътници. Ще ни трябват 4 (2 десни и 2 леви) заготовки от фазер, върху които прехвърляме размерите, посочени на диаграмата, и след това ги изрязваме.Дървените рамки се събарят според формата на подлакътниците - в този случай фибранът трябва да бъде по-дълъг с 20 мм, след което се монтират две допълнителни ленти, както и ребра за твърдост в центъра. След това в подлакътниците се пробиват отвори с диаметър 8,5 mm за болтове, след което пробиваме 10 mm отвори в чекмеджетата за бельо - 2 от всяка страна симетрично.
4. Монтаж на конструкцията. Механизмът за трансформация е внимателно монтиран (закупен в мебелен магазин), като се гарантира правилното подреждане на всички елементи. Върху ламелите са монтирани нетъкани елементи, върху които е разстилана 60 мм гума от пяна, а за комфорт е направена малка възглавничка по ръбовете на седалката и облегалката. Върху него се поставя още 40 мм слой гума от пяна и внимателно се увива под седалката. Същите манипулации се извършват и с гърба. Накрая цялата конструкция е покрита с покривки от плат.
5. Дизайн на подлакътници. По ръба на елементите се полага 40 mm гума от пяна, след което отгоре се увива още един слой от пяна от 20 mm, който е добре фиксиран. Вътрешната страна на подлакътниците също е завършена с дунапрен, който се закрепва с лепило и след като изсъхне, нанасяме още един слой дунапрен, подгъваме краищата и отрязваме излишното, ако е необходимо. След това продуктите се облицоват с мебелна тъкан и по желание към тях се прикрепват декоративни елементи. Последният етап ще бъде сглобяването на цялата конструкция и проверката на правилната работа на механизма.

Изработването на собствен диван ще се хареса на тези, които обичат да майсторят, както и на тези, които искат да са сигурни в качеството на мебелите и тяхната издръжливост.Направено с любов, то ще стане обект на вниманието на всеки, ще радва своя притежател дълги години и ще го кара да се чувства горд.