Направи си сам котел с продължително горене

Котлите с продължително горене станаха търсени с нарастването на частното жилищно строителство. Закупуването на промишлено отоплително устройство струва значителна сума. Направи си сам котлите могат да намалят разходите. Компетентният чертеж, способността да го разберете правилно и внимателното спазване на инструкциите ще помогнат на всеки потенциален потребител да изпълни тази задача.

Как да си направим котел с продължително горене

Тази група включва топлинни генератори с горивна камера, чиито размери са увеличени в сравнение с обикновените модели. По-голямото количество твърдо гориво осигурява по-дълго време на горене и по-голям обем генерирана топлина. Производителите предлагат готови котли със следните показатели за продължителността на изгаряне на горивото до следващото зареждане с гориво:

• дърва за огрев и отпадъци от дърводобивна промишленост – до 12 часа;
• въглища - до 24 часа.

Други алтернативни горива се използват за отопление:

• брикетиран торф;
• пакетирани пресовани дървесни отпадъци – стърготини, талаш, кора;
• въглен от бреза;
• пакетирани отпадъци от депата.

Справка! Най-евтиното гориво се счита за обикновени дървени стърготини, при условие че съдържанието на влага не надвишава 20%.

Можете сами да направите котел със същите работни параметри. Когато започнете работа, трябва да вземете решение за характеристиките на бъдещата единица. Следните се считат за значими параметри за котли:

• мощност;
• продължителност на горене;
• коефициент на ефективност (КПД);
• максимално допустимо работно налягане;
• номинално налягане в системата;
• общ и полезен обем на горивната камера;
• дълбочина на горивната камера;
• максимална дължина на трупа;
• обем на резервоара;
• тегло на котела.

Тези параметри ще бъдат индивидуални за всеки тип котел.

Справка! Отоплителната площ зависи от мощността на котела. Котел с недостатъчна мощност няма да може да отоплява напълно цялата сграда.

Работата на този тип топлогенератор се основава на физическото свойство на топлината, генерирана по време на изгарянето на горивото, да бъде прехвърлена към топлообменник. Методът на пренос на топлина зависи от конструкцията на топлообменника.

Продължителността на горенето се влияе от:

• обем на резервоара за гориво;
• степента на изолация на тягата на комина от влизащия в него въздух (твърдото гориво в горивната камера трябва да тлее бавно и да не пламва).

Производството на котел започва с избора на неговия дизайн и проблема, който трябва да реши:

• За малки помещения (гараж, селска къща, стопанска постройка) е подходящ обикновен котел без водна риза, работещ на принципа на обикновена пещ, когато топлината се пренася през стените на конструкцията чрез конвекция на топлинен въздух.
• За отопление на къща е необходим по-сложен и надежден дизайн. В този случай трябва да се има предвид, че топлинният генератор ще работи непрекъснато за дълъг период от време.

В зависимост от местоположението на горивната камера, котлите биват:

• с горно горене;
• с по-ниско горене (по-малко продуктивни по отношение на обем на зареждане и време на горене до следващото зареждане).

Според формата на тялото:

• цилиндър;
• правоъгълник.

Необходими материали и инструменти

Първият етап от работата е подготовката материали и компоненти. За работа ще ви трябва:

• нисковъглеродна стомана с дебелина 3-4 mm;

важно! Марки стомана St 35 и по-високи са неподходящи за конвенционално заваряване поради високото съдържание на въглерод.

• тръба DN50, 150 – за модели с тръбен топлообменник;
• правоъгълна тръба 60х40 мм - за направа на въздушен канал;
• ъгъл с равен ъгъл - за решетки;
• стоманена лента 20x3 mm;
• базалтова изолация с дебелина 2 cm (плътност не по-малка от 100 kg/m³);
• метален лист (може да бъде покрит с полимери) с дебелина 4-5 мм - за изработка на врати;

внимание! Можете да закупите готови врати от чугун, съобразени с размера на горивната камера.

• азбестов картон - за топлоизолация на врати;
• азбестов шнур;
• електроди;
• контролен панел;
• вентилатор;
• температурен сензор;
• дръжки на вратите.

Справка! Контролният панел, сензорът и вентилаторът ще се използват за автоматично управление на работата на котела.

Основни инструменти, от които ще се нуждаете за работа:

• Български;
• шлифовъчни колела;
• машина за заваряване;

внимание! По-добре е да нарежете металния лист на заготовки, като използвате рязане с гилотина в производствения цех. Ръчното рязане отнема време и изисква допълнително шлайфане на отрязаните ръбове.

• пробивна машина;
• рулетка;
• маркер;
• шублери;
• компресор (за тестване на котела).

Прост котел с продължително горене: чертеж

На фиг. Фигура 1 показва чертеж на обикновен котел с долна горивна камера.За производството на правоъгълно тяло и топлообменник се използват листове от нисковъглеродна стомана. Топлообменникът е проектиран като „водна риза“. Коефициентът на топлопреминаване (ефективност) се увеличава поради дизайна на издатините вътре в котела, които отразяват пламъка и нагряващия газ.

Ориз. 1 бойлер с "водна риза"

На фиг. Фигура 2 показва комбиниран топлообменник тип „водна риза” (2), оформен около горивната камера плюс прорезен регистър (3), изработен от стоманен лист. Продуктите от горенето излизат през димоотвода (1). Твърдото гориво (5) гори на дъното на камерата. Под него е регулаторът за подаване на въздух (8).

Ориз. 2 Котел със слот регистър

Котел с горно горене

Чертежът на камерата е показан на фиг. 3. Котел с форма на цилиндър е направен от тръби с различни диаметри. Въздухът се подава през движеща се тръба, която се простира нагоре, за да освободи горивната камера, когато трябва да се зареди гориво. При изгаряне започва да намалява обема си и заедно с това тръбата също пада плавно надолу под тежестта на теглото си. Равномерното подаване на гориво се постига с помощта на диск, заварен към основата на тръбата.

Топлообменникът е проектиран като „водна риза“, която обгръща горивната камера. Въздухът се нагрява в горната част на котела.

Ориз. 3. Котел с горно горене

Направи си сам котел на твърдо гориво

Нека да разгледаме примера на най-популярния котел с горно горене (фиг. 3). При необходимост размерите могат да се променят пропорционално на посочените в чертежа. Отличителна черта на дизайна е тръбата, която служи едновременно като регулатор на подаването на въздух и топлообменник. Газовете, отделени по време на процеса на тлеене на горивото, се издигат нагоре и се запалват в горната горивна камера.

За производството са необходими материалите, описани в раздел 2: тръби, ламарина, ъгъл, изолация, етернитов картон, електроди.

Първият етап на домашен котел включва следните стъпки:

1. Цилиндрично тяло е заварено от тръба с диаметър 45 cm и дължина 150 cm.
2. Дъното е покрито с кръг, изрязан от листова стомана чрез заваряване.
3. В тръбата с долния диаметър (долната част) се изрязва правоъгълен отвор за вратата на пепелника. Може да бъде изработена и от стоманена ламарина или закупена готова по размер.
4. Горивната камера е разположена в горната част, под вратата й е изрязан правоъгълник. Вратата трябва да бъде изолирана с азбестов картон и азбестов шнур около периметъра. Всички врати трябва да бъдат затворени с резета.
5. От профилна тръба е заварена димоотводна тръба, която ще бъде вкарана в комина.

важно! Поради температурните промени, на повърхността на тръбата ще се образува влага (конденз), което ще доведе до корозия, така че заваръчните шевове трябва да бъдат с високо качество.

6. Краката от еднакъв ъгъл са заварени към тялото на котела.
7. Изрежете горния капак с диаметър 46 см, който ще пасне на върха на цилиндричното тяло.

Направи си сам топлообменник за котел на твърдо гориво

Вторият етап е производството на топлообменника:

1. Топлообменна тръба с диаметър 40 cm и дължина 130 cm е заварена от метален лист.
2. Поставете го в цилиндрично тяло, фиксирайте празнина от 5 см между тръбите, поради което ще се образува „водна риза“.
3. Разликата в дължината на тръбите на топлообменника и външната трябва да бъде най-малко 20 cm. Тръбата в тръбата се фиксира чрез заваряване с помощта на подготвени метални пръстени.
4. В горната и долната зона на водната риза са монтирани дюзи: една за подаване, друга за изход на охлаждащата течност.За направата им се използва тръба с диаметър 5 см, отвън се завинтва резба, чрез която ще се свързват към тръбите на отоплителната система.
5. Разпределителната тръба, през която ще се подава въздух, е заварена от метал с по-голяма дебелина, отколкото за тялото и топлообменника (най-малко 5 mm с диаметър 6 cm). Дължината на тръбата е с 10 cm по-малка от дължината на тръбата на топлообменника (120 cm).

важно! Разпределителната тръба се намира в зона с висока температура и с течение на времето се деформира и изгаря, така че за нейното производство се използва метал с дебелина 5 mm или повече.

6. Тръбата се вкарва в подготвен диск с готов отвор. Към тръбата е заварен метален стоманен диск с диаметър 38 см.
7. Най-малко 4 ъгъла са заварени към основата на диска, действайки като работно колело.
8. В горната част на тръбата е монтиран клапан за порционно подаване на въздух и е заварен контур, върху който е фиксирана верига за повдигане на тръбата.

внимание! За да се подобри преносът на топлина, в горната част на тръбата е монтиран вентилатор с принудителен въздух.

Как да сглобите котел правилно

След като завършат двата основни етапа, те започват последния.

Третият етап е монтаж на котела:

1. Изберете място за монтаж на котела, проверете нивото, за да се уверите, че няма разлики, които биха могли да нарушат работата на топлогенератора.
2. Капакът с разпределителната тръба се изтегля върху тялото, като предварително е положен азбестов кабел. Капакът също може да бъде заварен към тялото.
3. Димната тръба се вкарва в комина.
4. Чрез резбовани изходящи тръби котелът е свързан към отоплителната система на къщата.
5. Системата се пълни с вода и се проверява работата на котела, когато не е напълно натоварен.
6. Ако тестът е минал добре, котелът е зареден с пълен капацитет.