Как да направите дръжка за лопата със собствените си ръце

Дръжка за лопата, която направите сами, ще издържи много по-дълго от закупената от магазина, ако изберете правилния материал и я направите правилно. Нека разберем характеристиките на процеса и етапите на домашно производство.

Материали и размери на изрезките

Идеалният материал е този, който съчетава добри експлоатационни характеристики и е сравнително достъпен. За продукти, закупени от магазина, като правило се използва бреза или бор. Плюсове и минуси на скалите, традиционно използвани за производство:

  1. Бор. Той е мек и лесен за обработка. Против - смолист е и краткотраен. В допълнение, повърхността на този материал не абсорбира добре влагата, така че дръжката може да се плъзне в ръцете ви. За да увеличите здравината по време на производството, по-добре е да залепите три дъски заедно. В противен случай продуктът бързо ще се напука или ще се счупи при повишено натоварване.
  2. Бреза. Лек материал, ковък за обработка. По-издръжлив от предишния.
  3. Бук. Плюсове: лекота и здравина. По тези параметри не отстъпва на брезата. Особеността е, че материалът почти не съдържа смола, така че се нуждае от допълнителна обработка в края на производствения процес. В противен случай продуктът ще се надуе поради излишната влага.
  4. Топола. Лесен за обработка. Недостатъкът е липсата на устойчивост на гниене и вдлъбнатини при удар. Не е най-добрият вариант за резници.
  5. Дъб.Може да се нарече лидер по сила и издръжливост. Недостатък: трудно се обработва.
Материал за изрезки.

Сега за други важни параметри. Диаметърът на рязане може да варира. Зависи от вида и предназначението на инструмента. Диапазонът на този параметър за устройства, продавани в магазините, е от 34 до 40 mm.

Дължината на продукта трябва да бъде избрана индивидуално - трябва да се съсредоточите върху лекотата на използване. Стандартната дължина варира от 90 до 140 см.

Какво ви трябва за резник, как да го направите сами

От инструментите и средствата за работа трябва да подготвите:

  • чук;
  • нож;
  • трион;
  • самолет;
  • шкурка.

Ще ви трябват и лепило, импрегниране и лак.

Както вече споменахме, В допълнение към избора на материала, трябва да вземете решение за диаметъра и дължината. Трябва да вземете клон (за плътен, а не залепен резник), така че диаметърът му да е приблизително два пъти по-голям от необходимия.

Трябва да обърнете внимание суровините да нямат възли, завои, разклонения и др. Подготвителният етап е сушене на дървото на слънце. Отнема около две седмици. След това диаметърът ще намалее. След като сушенето приключи, е необходимо да отстраните излишъка с равнина, така че диаметърът на дръжката да придобие желания размер.

Да направим изрезка.

Следват стъпките:

  • шлайфане;
  • импрегниране;
  • сушене за времето, посочено на етикета;
  • лаково покритие;
  • сушене.

По-добре е да използвате лак два пъти - това ще увеличи якостта на опън на продукта.

Сега е време да го заточите до желания размер, да обработите изрязаната зона с импрегниране и да изсъхне. След това продуктът се покрива около обиколката с епоксидна смола и се поставя в работната част. След това трябва да го напълните със смола и да ударите дръжката няколко пъти върху твърда повърхност - тя ще „седне“ до желаната дълбочина.След като смолата изсъхне - след около ден - лопатата ще бъде готова за употреба.

Завършена лопата.

Ако дъските се използват за производство, трябва да обърнете внимание на някои нюанси. Материалът се взема сух. След това дъската се нарязва с циркуляр на пръти, които се поставят да съхнат.

Когато използвате влажна дъска, прътите трябва да бъдат вързани заедно по цялата дължина - по този начин изсъхващите детайли ще бъдат по-малко деформирани.

След това изпилените части се залепват и се изсушават добре. След това трябва да следвате същите стъпки, описани по-горе.

Струва ли си да лакирате резниците?

Този етап осигурява устойчивост на корозия. Подобна повърхностна обработка обаче може да доведе до изплъзване и усукване на продукта в ръцете ви.

Професионалистите препоръчват замяна на лак или боя с импрегниране и използване на шкурка. Първо едрозърнест, после по-фин. Така полирането на резника ще бъде естествено. Потта от дланите постепенно ще се абсорбира в материала, а правилно подбраната суровина (дърво) ще става все по-издръжлива във времето.

Коментари и отзиви:

Перални машини

Прахосмукачки

Кафемашини