Как да направите машина за рязане на колан от мотор на пералня

Нищо не е вечно в нашия свят. Рано или късно една пералня, която ви е служила вярно дълго време, става неизползваема и ремонтът й става икономически нецелесъобразен. В тази ситуация всичко, което трябва да направите, е да закупите нова икономка и да изпратите старата на купчината за скрап.

Но ако обичате да правите нещата сами, преди да изпратите старото си оборудване за рециклиране, извадете двигателя от него, който може да се използва в много полезни проекти. Тази статия описва процеса на създаване на машина за рязане на лента въз основа на наличните инструменти. Предлага се да се използва двигател на перална машина като задвижващ двигател.

Какви материали и инструменти ще са необходими

Правилната подготовка е ключът към успеха на всяко събитие. Ако нямате достатъчно опит и умения в създаването на домашни машини, тогава би било оптимално да закупите неработеща машина за рязане на лента и да я възстановите с помощта на съществуващия двигател.

Създаването на ново устройство от нулата ще изисква от вас умения за използване на заваръчна машина, за да направите основа, както и знания и опит в дървообработването. Точна, твърда рамка и предаване на движението без хлабина от двигателя към режещия диск са основните фактори, които определят качеството на крайния продукт.

За тези, които не се страхуват от трудности, по-долу е даден списък с инструменти и материали за самостоятелно създаване на режещо устройство.

Ще ви трябват следните материали и компоненти:

• мотор на пералня;
• устройство за контрол на скоростта;
• профилни метални изделия;
• шперплат;
• лагери;
• оси;
• закрепващи елементи (болтове, гайки, винтове, самонарезни винтове);
• лепило.

Инструментите, от които ще се нуждаете са;

• заваръчен инвертор;
• фреза за дърво;
• мозайката;
• отвертка;
• менгеме и комплект метални инструменти (ключове, клещи и др.).

Стъпка по стъпка процес на създаване на машина

Производството на машината трябва да започне с най-критичната и технически трудна част за производство - ролките за предаване на движение от двигателя към острието.

По същество това са две колела с диаметър около 30 см - едното от които е задвижващо, закрепено в долната част на машината и свързано чрез ремъчна предавка към двигателя. В горната част има колело за регулиране, което осигурява напрежение на мрежата.

Най-често срещаният материал за производство на задвижващи колела сред домашните занаятчии е шперплатът. Той е достъпен, лесен за обработка и по-малко податлив на деформация от масивното дърво.

СЪВЕТ! МНОГО Е ТРУДНО ДА ЗАКУПИТЕ ШПЕРПЛАТ С НЕОБХОДИМАТА ДЕБЕЛИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЗАДВИЖВАЩИ КОЛЕЛА. ТАКА ЧЕ ПРОСТО ЗАЛЕПЕТЕ НЯКОЛКО СЛОЯ ОТ СЪЩЕСТВУВАЩИЯ ВИ ШПЕРПЛАТ, ЗА ДА ЗАДАДЕТЕ НЕОБХОДИМАТА ДЕБЕЛИНА.

Производственият процес на задвижващите колела е както следва:

• с помощта на прободен трион изрежете лист шперплат на квадратни парчета;
• на фреза им придайте кръгла форма;
• залепете необходимия брой заготовки, за да придадете на колелата необходимата дебелина;
• За здравина, докато лепилото е още мокро, затегнете залепените слоеве със самонарезни винтове.

Колелата в машината трябва да се въртят на оси с лагери.Осите на автомобилната помпа от VAZ 2108 са идеални за тези цели и пробийте осите с лагери в тях.

Страхотно, имаме две еднакви колела - време е едното от тях да бъде водещо. Както споменахме по-рано, едно от колелата ще получава въртящ момент от задвижващия мотор чрез ремъчно задвижване. На оста на задвижващото колело трябва да се постави шайба.

Ние също така правим ролката от шперплат и я прикрепяме към задвижващото колело с лепило и самонарезни винтове. Освен основната си функция, шайбата служи и като допълнителен фиксатор на лагера от аксиално изместване. От другата страна на колелото, за да се предотврати изместването, трябва да се постави подложка от шперплат.

Колелата са почти готови, остава да се направи последна работа. За да направите това, ние сигурно фиксираме оста на колелото в менгеме и с помощта на ремъчно задвижване го свързваме към двигателя от пералната машина. Имаме импровизиран струг, с негова помощ създаваме необходимия профил на колелото и шайбата, като същевременно премахваме аксиалното биене. Като последен щрих върху работната повърхност на колелата трябва да се нанесе полиуретаново лепило, за да се създаде трайно покритие, което предотвратява изплъзването на режещия диск по време на работа.

След като приключихме с направата на колелата, преминаваме към рамката на машината. Рамката трябва да е възможно най-здрава и твърда. Най-рационално е да направите заварена рамка от профилни тръби в работилница. Монтажът на двигателя трябва да бъде осигурен в долната част на рамката.

ВНИМАНИЕ! КОГАТО ИЗПОЛЗВАТЕ РЕМЪЧНО ПРЕДАВАНЕ ЗА ПРЕХВЪРЛЯНЕ НА ВЪРТЯЩИЯ МОМЕНТ ОТ ДВИГАТЕЛЯ КЪМ ЗАДВИЖВАЩОТО КОЛЕЛО, УВЕРЕТЕТЕ СЕ ДА ОСИГУРИТЕ УСТРОЙСТВО ЗА ОБТЕГАНЕ НА ЗАДВИЖВАЩИЯ РЕМЪК ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА.

При монтиране на двигателя трябва да се осигури регулиращ винт, за да се осигури работен обем на двигателя и напрежение на ремъка по време на работа. Чрез осигуряване на опън на двигателя, оста на задвижващото колело може да бъде здраво закрепена към дъното на рамката.

В горната част на рамката трябва да се предвиди място за поставяне на задвижваното колело и регулиращия блок. Регулиращият блок е проектиран да опъва режещия диск и да го центрира.

След като инсталирахме горното колело на място, можем да кажем, че машината е почти готова. Остава само да инсталирате режещия диск и да свържете двигателя към мрежата чрез регулатора на скоростта.

Накрая трябва да инсталирате ограничителни ролки за лентата, да изградите защитна обвивка, работна повърхност за масата и да боядисате вашето творение.

ВНИМАНИЕ! РЕЖЕЩАТА ЛЕНТА С ИЗКЛЮЧЕНИЕ НА МАЛКА РАБОТНА ЧАСТ ТРЯБВА ДА Е ЗАТВОРЕНА С КАПАК!

Тестване на устройството

Машината е готова, можете да я пробвате. За първи път включете машината на минимална скорост и не стойте в равнината на острието. След като го включите и се уверите, че всичко работи както трябва, можете да тествате машината в действие. Трябва да започнете с тънки детайли, като постепенно увеличавате натоварването. Не забравяйте да използвате защитно оборудване по време на работа.

Надяваме се, че тази статия ви е била полезна и ще можете да реализирате всичките си идеи.