Пясъкоструйна работа: избор на пясък за битови и битови нужди
Пясъкоструйна машина е устройство за почистване на повърхности от боя, ръжда, котлен камък и мръсотия чрез излагане на повърхността на насочена струя абразив. Пясъкоструйка пръска малки гранули от вещество под високо налягане и скорост. Частици от напръскания материал - абразив - удрят повърхността толкова силно, че събарят повърхностния слой от нея. Този слой може да бъде засъхнала мръсотия, ръжда, котлен камък или просто боя. Преди това в устройствата за пясъкоструене се използваше само пясък, поради което се наричаха пясъкоструене. Но всъщност броят на абразивите за пясъкоструене е много по-голям. Скоростта и качеството на почистване на повърхността зависи от материала и размера на неговите гранули.
В тази статия ще разгледаме какви видове абразив има, кой абразив за пясъкоструене е по-добър, характеристиките на видовете абразив за пясъкоструене и дали размерът или размерът на зърното на абразивните частици е важен.
Съдържанието на статията
Видове абразиви за пясъкоструене
Има 7 основни вида абразиви за пясъкоструене:
- Пясък.
- Шлака (никел и мед).
- Пластмасов удар.
- Стъклен изстрел.
- Гранат.
- Алунд.
- Метален изстрел.
Нека ги разгледаме един по един:
- Пясък. Както споменахме, пясъкът се използва дълго време като единствен абразивен материал. Кварцовият пясък е най-популярният и евтин материал за пясъкоструене.При използване на пясък като абразив е необходима допълнителна защита - противогаз и специално облекло. Когато пясъчните гранули ударят повърхността, те се разпадат - разпадайки се на още по-малки частици. Този прах се пренася във въздуха и може да навлезе в белите дробове, причинявайки вреда на потребителя. Поради това някои страни са забранили използването на кварцов пясък в пясъкоструйните машини. Пясъкът като абразив е най-ефективен при почистване на каменни и бетонни повърхности.
- Абразивна шлака. Изработен от шлака от мед, никел или техните сплави. Резултатът е прах с малки гранули, който се използва в класическите отворени пясъкоструйки. Абразивните шлакови гранули са по-добри от пясъка при почистване на повърхността от ръжда и боя. Това се дължи на повишената им твърдост. И поради относително високата си маса, прахообразната шлака образува малко количество прах, което не се утаява във въздуха. Абразивната шлака може да се използва повторно. Повторното използване на абразивен материал се нарича възстановяване.
- Пластмасов удар. Пластмасата се превръща в прах с меки гранули. Този материал се използва за деликатна работа - почистване на тънки листове меки метали, пластмаса, повърхности от стъкло, дърво, керамика и други материали. Пластмасовите перли често се използват за почистване на каросерии на автомобили или премахване на прахови покрития от тях. Пластмасовият абразивен материал е екологичен. Цената на такава фракция е висока и не може да се използва повторно.
- Гранулирано стъкло. Стъклото се натрошава на много малки частици. Тези гранули се използват главно в индустрията, в производството. Те покриват стъклото, което го прави матово, завършват повърхностите и обработват високопрецизни стъклени елементи - лещи.Абразивното стъкло се използва при обработката на стъкло в машиностроенето. Не замърсява околната среда.
- Гранатов пясък. Известен също като гранат. Специално формулирана минерална пудра. Характеризира се с висока твърдост и маса на гранулите и възможност за повторна употреба. При използване на гранат при пясъкоструене се генерира прах. Гранатът се произвежда в чужбина, средната цена на този материал е 45 рубли на килограм.
- Алунд. Алундът или корундът е прах, направен от алуминиев оксид. Неговите гранули се отличават с висока твърдост и повишена маса. Електрокорундът може да се използва повторно. Електрокорундът има висока цена на почистване.
- Метален изстрел. Най-често се изработва от стомана или чугун. Малки фракции с различни форми. Използва се за пясъкоструене на повърхности с висока и средна твърдост. Металните гранули са с различни размери, което определя ефективността и скоростта на почистване с този абразив. Фините метални сачми се използват за почистване на тънки слоеве или меки повърхности, докато грубите сачми са обратното.
Характеристики на видовете абразив
В таблицата по-долу ще сравним за вас всичките седем вида абразиви за пясъкоструене.
| Пясък | Шлак | Пластмасов удар | Абразивно стъкло | Гранатов пясък | Алунд/корунд | Метален изстрел | |
| Прах при употреба | Образува се в големи количества | Оформени | минимум | Малко образование | Малко образование | Малко образование | Не се формира |
| Съдържание на чист кварц | До процента | До процента | Без включен кварц | Висок (повече от процент) | До процента | Без включен кварц | Без включен кварц |
| Твърд/чуплив материал | Нестабилна, крехка | Твърд, чуплив | Не е твърд, не е крехък | Средна твърдост и чупливост | Средна твърдост и чупливост | Повишена твърдост, нечупливост | Повишена твърдост, нечупливост |
| Повторно използване (възстановяване) | Не | Да, до три пъти | Да, до 10 пъти | Да, до 30 пъти (в зависимост от вида стъкло) | Да, до 6 пъти | Да, до 6 пъти | Да, чугун до 12 пъти, стомана до 100 (в зависимост от стоманата) |
| Колко се харчи за квадратен метър | ±90 килограма | ±45 килограма | 5 килограма | 7 килограма | От 0,5 (стомана), до 7 килограма (чугун) | ||
| Цена на материала | 2-5 рубли/килограм | 2-7 рубли/килограм | 5-10 рубли/килограм | 100 рубли/килограм | 45 рубли/килограм | 150-200 рубли / кг | 100-150 рубли / кг |
| Условия за ползване | Потискане на прах на закрито или почистване на открито | Почистване на открито | Специализирано оборудване с камери, вентилация или безпрахово пясъкоструене | Специализирано оборудване с камери, вентилация или безпрахово пясъкоструене | Специализирано оборудване с камери, вентилация или безпрахово пясъкоструене | Специализирано оборудване с камери, вентилация или безпрахово пясъкоструене | Специализирано оборудване с камери, вентилация или безпрахово пясъкоструене |
| За какво се използва? | Повърхностно първично почистване | Повърхностно първично почистване | Отстраняване на боя, премахване на неравности от меки повърхности | Завършване, премахване на горния слой | Повърхностно първично почистване | Премахване на плътния горен слой | Укрепване на материала, довършителни работи, почистване |
Важни ли са размерът и размерът на зърната на абразивните частици?
Да, важни са. Различните размери на гранулите и размерите на зърната влияят на ефективността, скоростта на повърхностна обработка, релефа и текстурата. Колкото по-големи са абразивните гранули, толкова по-дълбоко проникват в слоя. Размери на гранулите от абразивни материали:
- Големи.
- Средно аритметично.
- Малки.
Те могат да бъдат сравнени с четки при рисуване - големите четки са неудобни за рисуване на малки площи и можете случайно да развалите рисунката. Големите гранули ще съборят слоя, но могат и да повредят самия материал, затова се използват за почистване на твърди повърхности - метали, стомана, бетон. Малките гранули няма да могат да премахнат няколко слоя боя поради размера си - те не влизат дълбоко. Фините гранули се използват за отстраняване на тънкия горен слой на средно твърдите материали.
